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一般很多都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈，对钢管进行酸洗钝化处理，但是要是用化学反应来祛除铁锈的话，那么工人们在清洗之前，要先穿戴到保护用品，避免身体受化学元素影响受伤，但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗无缝钢管吗，因为虽然化学酸洗的去锈效果很好，但是化学酸也会对环境造成影响的，甚至是影响土壤质量，汇鑫源还要有计划的处理酸洗后的污水治理。空气吹扫——清水预洗——脱脂清洗——水冲洗——酸洗除锈——钝化预膜—空气吹扫————验收封口酸洗处理产品特点优势：1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率2：酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，后清水冲洗即可3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。磷化的目的主要是：给基体金属供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用，磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝锌）件也可应用磷化。
宁德古田汇鑫源管业有限公司是宁德古田本地一家有较大规模的现代化 球墨铸铁管企业。 球墨铸铁管产品实行严格的科学管理和完善的检验制度，限度的满足用户的需要，特殊规格可按样品、视图纸制造， 球墨铸铁管产品深受国内外客户好评。
酸洗钝化的必要性：奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上生能。因 此广泛用 于化工、石 油、动 力、核 工 程、航 天 航 空、海 洋、医 、轻 工、纺 织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢 的 耐腐蚀主要依靠表 面钝 化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。 不 锈 钢表 面 清 洗、酸洗与钝化，除 限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。
槽式酸洗工艺流程及配方（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9％～10％;（Na3PO4）=3％;（NaHCO3）=1.3％;（Na2SO3）=2％;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13％～14％;缓蚀剂为1％;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8％～10％;NH4OH为2％;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。（9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
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